先看设备能否放进实际现场
看智慧食安设备，先把现场条件带进展位。收货点是否需要移动设备，周转筐多大，工作人员站在哪一侧？留样区台面和通道是否够用，容器能否正常取放？这些信息会影响秤体、屏幕位置和柜体选择。
准备几张现场照片和常用容器尺寸，比只报一个食堂人数更容易判断。看六门、十二门留样柜时，也应带上一日餐次和菜品清单，先算周转需求，再比较门数。
再看一笔任务怎样完成
看收货秤，可以请现场人员说明从放筐、去皮到读取重量的操作，再核对拍照、扫码或打印分别用于哪一步。看留样设备，则从菜品选择、称重或存入，走到标签关联与记录查询。
观察屏幕是否方便操作、外设位置是否顺手、换筐或连续任务怎样处理。现场演示能帮助理解操作，但不能替代实际光线、容器和高峰使用条件下的测试。
把数据去向和软件分工问清楚
已有软件的平台商，除了看设备显示，还要问重量、人员、图片和标签信息从哪里取得，怎样与同一笔任务对应，客户应用如何部署。不同产品及配置的对接范围，应分别核对资料。
晨检设备采集的身份、体温与手部影像，怎样进入平台、由谁复核异常，也需要明确。不要仅凭“有摄像头”或“带网络”，就认定已经完成所需识别或系统联调。
离开展位前，留下一个可执行的下一步
把候选款式、外围组件、软件环境和未解决问题记在同一张清单上。现场能确认的结构与操作先记录，需要联调的内容则约定资料、技术联系人和样机通过条件。
样机阶段用真实任务核对设备显示、提交结果和管理端记录，再检查断网、换任务与更正记录等情况。通过后形成配置基线，供后续报价与批量准备使用。
2026年10月15—17日，欢迎到杭州大会展中心2号馆2A25韦尔讯展位交流。也可提前联系杨先生18011815776，说明希望重点查看的产品和项目条件。